無(wú)心磨床，顧名思義，是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床。它主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。其中，磨削砂輪負(fù)責(zé)實(shí)際的磨削工作，調(diào)整輪則控制工件的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)刀速度，而工件支架則在磨削時(shí)支撐工件。這些機(jī)構(gòu)有多種配合方法，但原理上都是相同的。
無(wú)心磨床的工作原理主要包括切削原理、轉(zhuǎn)速控制、運(yùn)動(dòng)控制和裝夾裝置。在切削原理方面，無(wú)心磨床采用砂輪進(jìn)行磨削，通過(guò)摩擦和磨削去除工件表面的金屬材料，達(dá)到精加工的目的。在轉(zhuǎn)速控制方面，主軸的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，以根據(jù)實(shí)際情況、工件材料和加工要求來(lái)確定最佳的轉(zhuǎn)速。運(yùn)動(dòng)控制則通過(guò)控制多個(gè)運(yùn)動(dòng)軸，如工件主軸、砂輪主軸和進(jìn)給軸，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精確加工。而裝夾裝置則負(fù)責(zé)將工件固定在工作臺(tái)上，確保其穩(wěn)定性和精度。
1、準(zhǔn)備工作：
檢查零件尺寸、材質(zhì)是否符合要求，并確保其正確放置在設(shè)備上。
確保磨削液、潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
2、安全檢查：仔細(xì)檢查安全裝置，如保險(xiǎn)裝置、風(fēng)刀裝置、急停開(kāi)關(guān)等是否完好無(wú)損。
3、工作環(huán)境準(zhǔn)備：保持工作區(qū)域干凈整潔，遠(yuǎn)離雜物和水，防止意外發(fā)生。
4、啟動(dòng)前確認(rèn)：在啟動(dòng)設(shè)備之前，確認(rèn)工作臺(tái)位置遠(yuǎn)離刀具以預(yù)防意外傷害。
5、選擇與安裝磨頭：根據(jù)工件的要求選擇合適的磨頭（CNC或NC），并進(jìn)行精確安裝與固定。
6、調(diào)整參數(shù)：根據(jù)需要磨削的工件，調(diào)整磨頭的磨削速度和切削深度等參數(shù)。
7、夾持工件：夾緊力要適中，避免過(guò)大影響精度或過(guò)小影響夾緊效果；定期檢查夾緊裝置的穩(wěn)定性。
8、砂輪更換：根據(jù)需要選擇并更換合適的砂輪。
9、開(kāi)始磨削：在確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐漸移動(dòng)工作臺(tái)至磨削位置，注意控制進(jìn)給量，以免過(guò)快或過(guò)慢。
10、加工中監(jiān)控：在磨削過(guò)程中保持專注，密切監(jiān)視加工情況，及時(shí)調(diào)整操作以確保加工質(zhì)量。
11、后處理：完成磨削后進(jìn)行必要的清理和檢查，確保達(dá)到所需的工藝標(biāo)準(zhǔn)。
12、設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備表面和加工液進(jìn)行檢查和清潔，及時(shí)更換加工液，保持設(shè)備干凈和良好運(yùn)行狀態(tài)。
